Гальваническая мини линия карусельного типа из полипропилена, тип гальванической линии Никелирования
Заказной шифр: СМП-ЛН-М-2400.1000-9
| Тип гальванической линии, Тип | Никелирования | 
| Материал покрываемых деталей | медь | 
| Толщина покрытия, мкм | 9 | 
| Длительность процесса, мин | 67 | 
| Макс. разовая загрузка, дм2 | 100 | 
| Максимальная загрузка  барабана/колокола, кг  | 
                    20 | 
| Диаметр D, мм | 2400 | 
| Высота, Н, мм | 1000 | 
| Вес, кг | 1200 | 
| Температура эксплуатации, t, °С | от 0 до +30 | 
| Расчетный срок службы, Р, лет | 20 | 
| Заказной шифр | СМП-ЛН-М-2400.1000-9 | 
Гальваническая мини линия карусельного типа из листового полипропилена блок-сополимера (РРС).
Гальваническое оборудование производства СибМашПолимер – это оборудование спроектированное и изготовленное по высоким стандартам качества.
Основные преимущества гальванических линий карусельного типа производства СибМашПолимер:
- доступная цена
 - позволяет значительно сократить объемы отводимых газов, а следовательно сделать вентиляцию более компактной и сократить расходы на электроэнерги
 - технологична и практична, отвечает всем современным нормам и требованиям
 - обладает минимальным набором деталей
 - ремонтопригодна
 - спроектирована и изготовлена согласно европейским рекомендациям DVS
 - проверена на надежность и прочность в специальных CAD программах
 - изготовлена из качественного сырья и комплектующих
 - производится только квалифицированными специалистами прошедшими профессиональное обучение по сварке оборудования из инженерных термопластов
 - рассчитана на срок эксплуатации не менее 20 лет.
Описание:
 
Мини линия представляет собой цельную закрытую конструкцию, включающую в себя единую кольцеобразную ванну с разделением на секции, автооператор консольного типа, крышку с встроенным бортовым отсосом, поддоном для стекания раствора.
За счет того что вращение крышки синхронизировано с вращением автооператора, появилась возможность установить только один бортовой отсос непосредственно над тем сектором где находится подвеска. Данная конструкция позволяет значительно сократить объемы отводимых газов, а следовательно сделать вентиляцию более компактной и сократить расходы на электроэнергию. В вентиляционном канале возможно установка вытяжного вентилятора (благо не требуется большая производительность).
Поддон для стекания раствора, механически связан с вертикальным актуатором с помощью кулисного устройства, что позволяет подводить поддон под подвеску во время подъема и собирать капли при транспортировании.
Свойства изделия:
- износоустойчивы
 - не подвержены коррозии и гниению
 - стойки к воздействию агрессивных химических веществ
 - повышенная ударопрочность, также при низких температурах
 - пониженная чувствительность к трещинам в результате напряжений
 - удобны в монтаже и демонтаже, имеют небольшой вес
 - экологически безопасны
 - внутренний и внешний контроль качества
 
Основные технические характеристики:
Материал линии - полипропилен блок-сополимер (РРС)
Материал вкладышей - ПВХ (кроме линия фосфатирования)
                                    ПВДФ (только в линии фосфатирования)
Максимальна разовая загрузка - 100 дм2 (При условии размещения требуемого объема в габаритах подвески)
Габариты линии (диаметр х высота) - 2400 х 3000 мм
Габариты подвески - 800 х 500 х 200 мм
Максимальная загрузка барабана - 20 кг
Температура эксплуатации - от +0 до +30 ̊С
Температура хранения и транспортировки - от -10 до +60 ̊С
Расчетный срок службы – не менее 20 лет
Комплектация стандартного исполнения:
- 
круглая гальваническая линия
 - 
автоматика
 - 
автооператор
 - 
барабан
 - 
выпрямительный агрегат (кроме линии фосфотирования)
 - 
фильтровальная установка
 
Разрешения:
- Пожаробезопасность, DIN 4102: B2 нормально- воспламеняемый
 - Физиологическая безвредность